kcb型齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cst),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。 不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。kcb不锈钢齿轮泵配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列不锈钢齿轮泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
kcb型齿轮油泵用途
kcb型齿轮油泵在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,该不锈钢齿轮泵均可作润滑油泵用。
kcb型齿轮油泵适用范围
kcb型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。kcb型齿轮油泵的齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
kcb型齿轮油泵泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
kcb型齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
kcb型齿轮油泵的特点:
1、结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
结构说明
kcb型齿轮油泵由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2cy型齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。kcb,2cy型齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或
将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2cy型齿轮式润滑泵全部采用du轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2cy1.1齿轮式输油泵采用du轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
kcb133-960、2cy8-60齿轮式输油泵有采用du轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按du轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
2cy型齿轮式润滑泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由yg8硬质合金或yg8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2cy型齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(g),直接制作在泵体上。
6、kcb(2cy)型齿轮式输油泵供输送温度不高于70℃)、粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s的不含固体颗粒和纤维物,无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。