塑料磁力泵型号 -尊龙凯时app


上诚塑料磁力泵设计特点,造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载"的禁区,保证了它的先进性和安全性.目前上诚氟塑料磁力泵主要有:cqb-f型氟塑料磁力泵、zbf氟塑料自吸式磁力泵 、cqf型氟塑料磁力驱动泵等。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。cqb-f氟塑料磁力泵设计独特,无须机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。
cqf型塑料磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食 品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备 配套、过滤机配套。特别是易漏、易,燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备

cqb-f氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。

zbf型自吸式塑料磁力泵简称(自吸塑料磁力泵)是结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术,并经上诚技术人员反复研究试验而成功的高新技术产品,具有自吸性能、腐蚀、无泄漏等优点。
  自吸式塑料磁力泵采用外混式轴向回水结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成,泵启动后在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
  自吸塑料泵以静密封取代动密封,使过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料.塑料自吸磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,使用方便等优点.该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,广泛应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食品,环保等企业的生产流程中输送不含颗粒杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃,易暴,易挥发,有毒和贵重液体的输送.
塑料磁力泵系列广泛应用于碳酸钠化工业(盐酸,次氟酸,二次化学品的生产),氟化物,化学肥料的生产,气体吸收塔反应液体循环,油脂提炼(硫酸),废酸类的回收及再生系统,化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业:半导体用的发光化学物(el),农药,医药,水处理化学剂的生产。
电镀业:循环过滤各类电镀液。
照片业:即现照相系统,x-光片,黑白,彩色,立体照片的冲晒。
电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀),干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。
电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。
金属工业:氧化铝膜处理设备,线材拉伸,钢铁轧制中除油及酸洗:车辆喷漆前除油及酸洗处理,氧化钛,稀土元素的生产等。
矿业:金属熔炼(输送及循环电解液),废液的洗涤处理。
食品工业:葡萄糖酸的生产(盐酸),食油的提炼(硫酸),罐装水果(盐酸)。
医疗:人造肾脏,心肺,超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理:清洗离子交换树脂,纯水生产设备,海水淡化设备。
污染控制:添加污水处理化学药剂到药液缸,收集及输送废液,废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
其它:应用在银回收,晶片制造,实验工厂,制冷机,饮品机,生活锅炉,热交换器,太阳能系统,漂染,激光系统等领域及喷水池,鱼池,观赏鱼缸循环使用。

塑料磁力泵使用注意事项:
1,塑料磁力泵泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2,当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3,泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4,检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5,电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6,泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
7,被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
8,被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃辅送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 x 10-6㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
9,对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
10,磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时,应更换轴承和轴向动环。     

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